Proč se povlaku SiC věnuje tolik pozornosti? - VeTek Semiconductor

V posledních letech, s neustálým rozvojem elektronického průmyslu,polovodič třetí generaceMateriály se staly novou hnací silou pro rozvoj polovodičového průmyslu. Jako typický představitel polovodičových materiálů třetí generace byl SIC široce používán v oblasti výroby polovodičů, zejména vtepelné polemateriály díky svým vynikajícím fyzikálním a chemickým vlastnostem.

Co přesně tedy je SIC Coating? A co jeCVD SiC povlak?

SIC je kovalentně vázaná sloučenina s vysokou tvrdostí, vynikající tepelnou vodivostí, nízkým koeficientem tepelné roztažnosti a vysokou odolností proti korozi. Jeho tepelná vodivost může dosáhnout 120-170 W/M · K, což ukazuje na vynikající tepelnou vodivost v elektronickém rozptylu tepla. Kromě toho je koeficient tepelné roztažnosti karbidu křemíku pouze 4,0 × 10-6/k (v rozmezí 300–800 ℃), což mu umožňuje udržovat rozměrovou stabilitu v prostředích s vysokou teplotou, což výrazně snižuje deformaci nebo selhání způsobené tepelným stres. Povlak karbidu křemíku označuje povlak vyrobený z karbidu křemíku připraveného na povrchu částí fyzikální nebo chemickou depozicí páry, postřikem atd.  

Depozice chemických par (CVD)je v současnosti hlavní technologií pro přípravu povlaku SiC na površích substrátů. Hlavním procesem je, že reaktanty v plynné fázi procházejí řadou fyzikálních a chemických reakcí na povrchu substrátu a nakonec se na povrch substrátu nanese CVD SiC povlak.

SEM data CVD Sic Coating

Vzhledem k tomu, že povlak karbidu křemíku je tak silný, ve kterých odkazy na výrobu polovodičů hrálo obrovskou roli? Odpověď je příslušenství pro výrobu epitaxy.

Povlak SIC má klíčovou výhodu vysoce odpovídajícího procesu epitaxiálního růstu z hlediska materiálových vlastností. Následující jsou důležité role a důvody povlaku SICSic povlak epitaxiálního susceptoru:

1. Vysoká tepelná vodivost a odolnost proti vysoké teplotě

Teplota prostředí epitaxiálního růstu může dosáhnout nad 1000 ℃. Potahování SIC má extrémně vysokou tepelnou vodivost, která může účinně rozptýlit teplo a zajistit teplotní uniformitu epitaxiálního růstu.

2. chemická stabilita

Potahování SIC má vynikající chemickou inertici a může odolat korozi korozivními plyny a chemikáliemi, což zajišťuje, že nereaguje nepříznivě s reaktanty během epitaxiálního růstu a udržuje integritu a čistotu povrchu materiálu.

3. Odpovídající mřížková konstanta

V epitaxiálním růstu může být povlak SIC dobře spojen s řadou epitaxiálních materiálů díky jeho krystalové struktuře, což může významně snížit neshodu mřížky, čímž se sníží defekty krystalů a zlepšení kvality a výkonu epitaxiální vrstvy.

4. Koeficient nízkého tepelné rozšíření

Povlak SiC má nízký koeficient tepelné roztažnosti a je relativně blízký koeficientu běžných epitaxních materiálů. To znamená, že při vysokých teplotách nedojde k žádnému silnému pnutí mezi základnou a povlakem SiC kvůli rozdílu v koeficientech tepelné roztažnosti, čímž se zabrání problémům, jako je odlupování materiálu, praskliny nebo deformace.

5. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

Povlak SiC má extrémně vysokou tvrdost, takže jeho nanesením na povrch epitaxní základny může výrazně zlepšit její odolnost proti opotřebení a prodloužit její životnost a zároveň zajistit, že během epitaxního procesu nedojde k poškození geometrie a rovinnosti povrchu základny.

Průřez a povrchový obraz povlaku SIC

Kromě toho, že jde o příslušenství pro epitaxní výrobu,Povlak SiC má v těchto oblastech také významné výhody:

Polovodičové nosiče destiček：Během zpracování polovodičů vyžaduje manipulace a zpracování destiček extrémně vysokou čistotu a přesnost. Povlak SiC se často používá v nosičích destiček, konzolách a podnosech.

Nosič oplatky

Předehřívací kroužek：Předehřívací kroužek je umístěn na vnějším kroužku epitaxiálního podnosu Si epitaxiálního substrátu a používá se pro kalibraci a zahřívání. Je umístěn v reakční komoře a přímo se nekontaktuje s oplatkou.

  Předehřívací kroužek

Horní půlměsíční část je nosičem jiných příslušenství reakční komorySiC epitaxní zařízení, která je ovládána a instalována teplota v reakční komoře bez přímého kontaktu s oplatkou. Dolní poloviční část je připojena k křemenné trubici, která zavádí plyn pro řízení rotace základní. Je ovládána teplota, instalována v reakční komoře a nepřichází do přímého kontaktu s oplatkou.

Horní část půlměsíce

Kromě toho existují tavící kelímky pro odpařování v polovodičovém průmyslu, vysokovýkonné elektronické trubkové hradlo, kartáč, který kontaktuje regulátor napětí, grafitový monochromátor pro rentgenové záření a neutrony, různé tvary grafitových substrátů a Potahování atomové absorpční trubice atd., Sic povlak hraje stále důležitější roli.

Proč zvolitTo polovodič?

Ve společnosti VeTek Semiconductor naše výrobní procesy kombinují přesné inženýrství s pokročilými materiály k výrobě povlaků SiC s vynikajícím výkonem a odolností, jako je např.Držák na destičky potažený SiCTakže povlak Epi UndertakerSubjektor EPI UV LED, Keramický povlak z karbidu křemíkuaSiC povlak ALD susceptor. Jsme schopni uspokojit specifické potřeby polovodičového průmyslu a dalších průmyslových odvětví a poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní vlastní povlak SIC.

Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte se s námi spojit.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com