Porézní sic

Vetek Semiconductor je předním výrobcem porézní sic keramiky pro polovodičový průmysl. Prošel ISO9001, Vetek Semiconductor má dobrou kontrolu nad kvalitou. Vetek Semiconductor byl vždy odhodlán stát se inovátorem a lídrem v porézním keramickém průmyslu.

Porézní sic keramický disk

Porézní sic keramika je keramický materiál, který je vystřelen při vysokých teplotách a uvnitř má velké množství vzájemně propojených nebo uzavřených pórů. Je také známý jako mikroporézní vakuový sací šálek, s velikostí pórů v rozmezí od 2 do 100um.

Porézní sic keramika se široce používá v metalurgii, chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí, biologii, polovodiči a dalších oborech. Porézní sic keramika může být připravena pěnivou metodou, metodou sol gelu, metodou lití pásky, metodou pevné slinování a metodou pyrolýzy impregnace.

Příprava porézní sic keramiky metodou slinování

Vlastnosti porézní keramiky karbidu křemíku připravené různými metodami jako funkce poréznosti

porézní sic keramické sací poháry ve výrobě polovodičů

Porézní sic keramika Vetneku Semiconductor hraje roli při upínání a nošení oplatků při výrobě polovodičů. Jsou husté a jednotné, vysokou pevností, dobré v propustnosti vzduchu a uniforma v adsorpci.

Efektivně řeší mnoho obtížných problémů, jako je odsazení oplatky a elektrostatické rozdělení čipů, a pomáhají dosáhnout zpracování extrémně vysoce kvalitních destiček.

Pracovní schéma porézní sic keramiky:

Pracovní princip porézní sic keramiky: křemíkový oplatk je stanoven na vakuovou adsorpční princip. Během zpracování se malé otvory na porézní sic keramice používají k extrahování vzduchu mezi křemíkovým destičkou a keramickým povrchem, takže křemíkový oplatk a keramický povrch jsou při nízkém tlaku, čímž se upevňují křemíkovou opkus.

Po zpracování vytéká plazmatická voda z otvorů, aby se zabránilo uchopení křemíku na keramickém povrchu a zároveň se čistí křemíkový oplatk a keramický povrch.

Mikrostruktura porézní sic keramiky

Zvýraznit výhody a funkce:

● Odolnost proti vysoké teplotě

● Odpor k opotřebení

● Chemická odolnost

● Vysoká mechanická pevnost

● Snadné regenerování

● Vynikající odolnost proti tepelnému šoku

položka	jednotka	Porézní sic keramika
Průměr pórů	jeden	10 ~ 30
Hustota	g / cm3	1,2 ~ 1,3
Povrch rougHNYS	jeden	2,5 ~ 3
Hodnota absorpce vzduchu	KPA	-45
Síla ohybu	MPA	30
Dielektrická konstanta	1MHz	33
Tepelná vodivost	W/(m · k)	60 ~ 70

Existuje několik vysokých požadavků na porézní sic keramiku:

1. Silná adsorpce vakua

2. rovinnost je velmi důležitá, jinak budou problémy během provozu

3. Žádná deformace a žádná nečistota kovu

Proto hodnota absorpce vzduchu vetetek polovodičová porézní sic keramika dosáhne -45 kPa. Současně jsou zmírněny při 1200 ℃ po dobu 1,5 hodiny před opuštěním továrny, aby odstranily nečistoty, a jsou zabaleny do vakuových sáčků.

Porézní sic keramika se široce používá v technologii zpracování oplatky, přenosu a dalších odkazech. Udělali velké úspěchy při lepení, natočení, montáži, leštění a dalších odkazech.