Porézní vakuové sklíčivo

Vetek Semiconductor Porézní vakuové sklíčivo je složeno hlavně z křemíkového karbidu (SIC), keramického materiálu s vynikajícím výkonem. Porézní vakuové sklíčivo SIC může hrát roli podpory a fixace oplatky v procesu zpracování polovodiče. Tento produkt může zajistit úzká přizpůsobení mezi oplatkou a sklíčkem poskytnutím rovnoměrného sání, účinně se vyhýbat deformaci a deformaci oplatky, čímž zajistí rovinnost toku během zpracování. Kromě toho může vysoká teplotní odolnost karbidu křemíku zajistit stabilitu sklíčidla a zabránit pádu oplatky v důsledku tepelné roztažnosti. Vítejte a další konzultujte.

V oblasti elektroniky lze porézní vakuové vakuové sklíčidlo použít jako polovodičový materiál pro laserové řezání, výrobní napájecí zařízení, fotovoltaické moduly a napájecí elektronické komponenty. Díky jeho vysoké tepelné vodivosti a odolnost proti vysoké teplotě z něj činí ideální materiál pro elektronická zařízení. V oblasti optoelektroniky lze k výrobě optoelektronických zařízení, jako jsou lasery, LED obalové materiály a solární články, použít k výrobě optoelektronických zařízení, jako jsou lasery, LED balicí materiály. Jeho vynikající optické vlastnosti a odolnost proti korozi pomáhají zlepšit výkon a stabilitu zařízení.

Vetek Semiconductor může poskytnout:

1. Čistota: Po zpracování nosiče SIC, gravírování, čištění a konečného dodání musí být zmírněno 1200 stupňů po dobu 1,5 hodiny, aby se spálily všechny nečistoty a poté zabalily vakuové sáčky.

2. Rovinnost produktu: Před umístěním oplatky musí být nad -60 kPa, když je umístěn na zařízení, aby se zabránilo létání nosiče při rychlém přenosu. Po umístění oplatky musí být nad -70 kPa. Pokud je teplota bez zatížení nižší než -50 kPa, stroj bude neustále upozornit a nemůže fungovat. Proto je rovinnost zad velmi důležitá.

3. Návrh cesty plynu: přizpůsobené podle požadavků zákazníka.

3 fáze zákaznického testování:

1. Oxidační test: bez kyslíku (zákazník se rychle zahřeje až na 900 stupňů, takže je třeba výrobek žíhat na 1100 stupňů).

2. Test zbytků kovového zbytku: Rychle se zahřejte až do 1200 stupňů, k kontaminování oplatky se uvolní žádné kovové nečistoty.

3. Vakuový test: Rozdíl mezi tlakem s a bez oplatky je uvnitř +2ka (sací síla).

Vetetek polovodičový porézní sic vakuová vakuová tabulka Chuck Tabulka:

VeTek Semiconductor Porézní SiC vakuové sklíčidlo obchody:

Přehled průmyslového řetězce polovodičového čipu: