Optimalizace a hromadná výroba

Největší výzvou při hladkém přechodu od zavedení nového produktu (NPI) k velkoobjemové výrobě (HVM) je konzistence. Prostřednictvím blokování procesů, statistického řízení procesu SPC a hloubkové diagnostiky vrácených dílů zajišťujeme, že 1 000. produkt je kvalitou k nerozeznání od prvního vzorku.

Systém zajištění hromadné výroby:

• Velkokapacitní výrobní kapacita CVD a rovnoměrné tepelné pole:Několik velkých, vícezónových vysoce čistých CVD reaktorů umožňuje účinnou depozici na velké grafitové substráty a zajišťuje extrémně vysokou konzistenci tepelných a proudových polí během vsádkové výroby.
• Přísná kontrola "Copy-Exact":Po ověření hromadné výroby jsou dávky grafitových surovin, CNC obráběcí trasy, čistota reakčního plynu CVD, křivky teplotní rampy pece a tlak v komoře uzamčeny, čímž se minimalizují variace mezi dávkami.
• SPC Statistická kontrola procesu:Úplné monitorování kritických metrik, jako je distribuce tloušťky filmu, drsnost povrchu a měrný odpor během sériové výroby, pohání základní parametry ke stabilní konvergenci s plnou sledovatelností dat.
• Hloubková diagnostika dílů vrácených v terénu:Spolupracujte se zákazníky při provádění mikroskopické diagnostiky (SEM + analýza průřezu) dílů vrácených z extrémních provozních podmínek, přesně lokalizujte místa místního opotřebení a koncentrace napětí.
• Dynamické jemné doladění struktury a procesních receptur:Na základě skutečných údajů o opotřebení komory zpětně optimalizujte geometrii součástí a parametry procesu nanášení, abyste prodloužili životnost následných dávek ze zdroje a vytvořili účinný cyklus.

Skutečný případ a výhody pro zákazníky (zkušenosti):

Přední výrobce fotovoltaických článků TOPCon:Během počátečního zavedení vykazovalo příslušenství grafitových člunů rozdíly v tloušťce filmu (±15 %) mezi šaržemi, což ovlivnilo stejnoměrnost povlaku. Zahájili jsme úplné monitorování SPC a uzamkli jsme tři kritické parametry procesu (teplota depozice, průtok plynu, tlak v komoře).Během 3 týdnů se variace uniformity tloušťky filmu zúžila z ±15 % na ±3 %.Linka je nyní stabilně zásobována pro více než 200 šarží, přičemž rychlost průchodu šarží je trvale vyšší než 99,2 %, což zákazníkovi pomáhá snížit míru rozbití plátků o 1,5 %.

FAQ

Začněte svou exkluzivní službu