Služby a zdroje

QC a logistika

Zavedli jsme plně procesní systém Gatekeeper Inspection pokrývající Incoming → In-Process → Dokončené zboží, který zajišťuje, že produkty splňují přísné požadavky na kvalitu polovodičů na rozměry, čistotu, stav povrchu a konzistenci.

Tříúrovňové brány kontroly kvality:

  • IQC (Příchozí kontrola kvality):Vstupní kontrola grafitu, SiC a dalších substrátů, včetně hustoty, obsahu nečistot (GDMS analýza), zrnitosti a tepelných vlastností. Nevyhovující suroviny jsou přísně odmítnuty.
  • IPQC (In-Process Quality Control):100% sledování kritických rozměrů při CNC přesném obrábění; sledování kritických parametrů v reálném čase, jako je teplota pece, tlak a průtok plynu během CVD depozice.
  • OQC (Odchozí kontrola kvality):Konečná kontrola rozměrů a geometrické přesnosti CMM; vícebodové skenování tloušťky filmu a vyhodnocení uniformity; čistota povlaku a mikromorfologická analýza pomocí SEM, XRD atd. Každá zásilka je doprovázena úplnou zprávou CoA s jedinečným sériovým číslem.

Balení a logistika:

  • Po profesionálním čištění a úpravě ultračisté vody se dvouvrstvé vakuové/dusíkové balení provádí v čistém prostředí třídy 100.
  • Přizpůsobené vnější krabice odolné proti nárazům a vlhkosti zajišťují, že během mezinárodní přepravy na dlouhé vzdálenosti nedojde k poškození nárazem nebo vlhkostí.
  • Každý produkt je vázán na jedinečný kód sledovatelnosti, který podporuje sledování dat celého životního cyklu od šarže surovin až po zásilku hotového zboží.

Podpora důvěry zákazníka (důvěryhodnost):

Náš systém sledování celého procesu prošel normou ISO 9001:2015 a také přísnými audity na místě prováděnými světově uznávanými výrobci polovodičových zařízení. V současné době dodáváme vysoce přesné součásti s povlakem stabilně každý měsíc zákazníkům [vyplňte prosím počet] po celém světě v celkovém počtu [vyplňte prosím počet] kusů, přičemž žádné stížnosti zákazníků způsobené poškozením balení nebo logistiky.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

SOP a vývojový diagram výrobního procesu pro vakuové balení polovodičů

FAQ

1. Otázka: Jak si mám vybrat mezi povlakem CVD SiC a povlakem CVD TaC?

▼

A:Podívejte se na vaši procesní teplotu a intenzitu koroze v plynné fázi. Pokud je procesní teplota nižší než 1000 °C a zahrnuje hlavně leptání na bázi Cl₂/F₂ nebo konvenční epitaxi, zvolteCVD SiCpro nejlepší poměr ceny a výkonu; pokud procesní teplota přesahuje 1200 °C a zahrnuje silně korozivní atmosféry (např. růst monokrystalů SiC PVT), doporučujemeCVD TaC, který nabízí vynikající odolnost vůči teplotám a korozi. Můžeme poskytnout bezplatnou zprávu o doporučení výběru na základě vašich specifických parametrů procesu.

2. Otázka: Podporujete jednodílné / malosériové prototypování? Jaká je dodací lhůta?

▼

A:Ano! Pro prototypy reverzního inženýrství,MOQ je 1 kus. U konvenčních jednoduchých dílů, od příjmu vzorku po dodání zmapovaného dílu, je nejrychlejší dodací lhůta přibližně10–15 pracovních dnů; u dílů zahrnujících složité procesy povlakování je to přibližně20–25 pracovních dnů. Kontaktujte naše inženýry pro urychlené vyhodnocení.

3. Otázka: Co způsobuje delaminaci CVD povlaku na grafitových částech během používání? Dá se to vyřešit?

▼

A:90 % případů delaminace je způsobeno nesouladem mezi koeficientem tepelné roztažnosti (CTE) grafitového substrátu a povlaku, což vede k únavovému odlupování při rychlém zahřátí/ochlazení. Naše řešení: nejprve přesně změřte křivku CTE vašeho originálního dílu, poté speciálně upravte hustotu substrátu a gradient teploty nanášení tak, aby se oba CTE vysoce shodovaly. Pevnost vazby lze zlepšit na více než1,5krátprůmyslová konvenční úroveň.

4. Otázka: Můžete poskytnout CoA (Certificate of Analysis) pro produkty? Jaká data obsahuje?

▼

A:Každý dodaný produkt je standardně vybaven ajedinečné sériové číslo + úplná zpráva o CoA. Zpráva obsahuje: údaje o kontrole kritických rozměrů CMM, vícebodovou mapu rozložení tloušťky povlaku, hodnoty drsnosti povrchu (Ra) a závěry analýzy čistoty materiálu (GDMS).

Začněte svou exkluzivní službu

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Séra)

E-mail: anny@veteksemi.com

X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
OdmítnoutPřijmout