Jaký je základní materiál pro růst SIC?

Při přípravě vysoce kvalitních a vysoce výnosných křemíkových karbidových substrátů vyžaduje jádro přesnou kontrolu výrobní teploty dobrými materiály tepelného pole. V současné době jsou používané soupravy kelímku tepelného pole převážně s vysokou čistotou grafitovou strukturální složky, jejichž funkce jsou zahřívat roztaveným uhlíkovým práškem a křemíkovým práškem a udržovat teplo. Grafitové materiály mají vlastnosti vysoké specifické síly a specifického modulu, dobré odolnosti proti tepelným šokům a odolnosti proti korozi atd. Mají však nevýhody, jako je snadná oxidace ve vysokoteplotních prostředích bohatých na kyslík, špatná odolnost proti amoniu a špatná odolnost na poškrábání. V růstu monokrystalů křemíkového karbidu a produkci epitaxiálních destiček karbidu křemíku je obtížné splnit stále přísnější požadavky na využití grafitových materiálů, které vážně omezují jejich vývoj a praktické použití. Proto vysokoteplotní povlaky, jako napříkladKarbid tantaluzačal stoupat.

Ceramika TAC má bod tání až 3880 ℃, představující vysokou tvrdost (mohs tvrdost 9-10), relativně velkou tepelnou vodivost (22 W · M-1 · K-1), značnou ohybovou pevnost (340-400 MPA) a relativně malý koeficient tepelné roztažení (6,6 × 10 –6 kk). Vykazují také vynikající tepelnou chemickou stabilitu a vynikající fyzikální vlastnosti. TAC povlaky mají vynikající chemickou a mechanickou kompatibilitu s grafitovými a c/c kompozitami. Proto se široce používají mimo jiné v oblasti tepelného letectví, růstu s jedním krystalem, energetickou elektroniku a zdravotnické prostředky.

Grafit potažený TAC má lepší odolnost proti chemické korozi než holý grafit neboSic potaženégrafit. Může být stabilně použit při vysoké teplotě 2600 ° C a nereaguje s mnoha kovovými prvky. Jedná se o nejvýkonnější povlak ve scénářích růstu s jedním krystalem a leptání oplatky polovodičů třetí generace a může výrazně zlepšit kontrolu teploty a nečistot v procesu. Připravte si vysoce kvalitní oplatky na karbidy křemíku a související epitaxiální oplatky. Je zvláště vhodný pro pěstování mocvd zařízení MOCVD na zařízení MOCVD na zařízení PVT na zařízení PVT a kvalita pěstovaných monokrystalů se výrazně zlepšila.