Zprávy

Jak připravit CVD TAC Coating? - Veteksemicon

Co je CVD TAC Coating?


CVD TAC povlakje důležitý strukturální materiál s vysokou teplotou s vysokou pevností, odolností proti korozi a dobrou chemickou stabilitou. Jeho bod tání je až 3880 ℃ a je to jedna z nejvyšších sloučenin rezistentních na teplotu. Má vynikající mechanické vlastnosti vysokoteplotních, vysokorychlostní odolnost proti erozi vzduchu, odpor ablační a dobrou chemickou a mechanickou kompatibilitu s grafitovými a uhlíkovými/uhlíkovými kompozitními materiály.

Proto vEpitaxiální proces MOCVDLED LED a sic Power zařízení,CVD TAC povlakmá vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii vůči H2, HC1 a NH3, které mohou zcela chránit materiál grafitové matrice a čistit růstové prostředí.


CVD tac povlak je stále stabilní nad 2000 ℃ a CVD TAC povlak se začíná rozkládat při 1200-1400 ℃, což také výrazně zlepší integritu grafitové matice. Velké instituce všechny používají CVD k přípravě CVD TAC povlaku na grafitových substrátech a dále zvýší výrobní kapacitu CVD TAC povlaku tak, aby vyhovovaly potřebám napájecích zařízení SIC a epitaxiálních zařízení Ganleds.


Podmínky přípravy CVD Tantalum Carbide Coating


Proces přípravy CVD TAC povlaku obecně používá grafit s vysokou hustotou jako substrátový materiál a připravuje bez vadCVD TAC povlakNa povrchu grafitu metodou CVD.


Proces realizace metody CVD pro přípravu CVD tac povlaku je následující: pevný zdroj tantalu umístěného v odpařovací komoře sublimatuje do plynu při určité teplotě a je transportován z odpařovací komory určitým průtokem AR nosného plynu. Při určité teplotě se plynný zdroj tantalu setkává a mísí s vodíkem, aby podstoupil redukční reakci. Nakonec je snížený prvek tantalu nanesen na povrch grafitového substrátu v depoziční komoře a při určitou teplotě dochází k reakci na karbonizace.


Parametry procesu, jako je teplota odpařování, průtok plynu a teplota depozice v procesu CVD TAC povlakuCVD TAC povlaka CVD TAC povlak se smíšenou orientací byl připraven izotermální chemickou depozicí páry při 1800 ° C za použití systému TACL5 - H2 - AR - C3H6.


Proces přípravy CVD TAC povlaku



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Obrázek 1 ukazuje konfiguraci reaktoru pro depozici chemické páry (CVD) a přidruženého systému dodávání plynu pro depozici TAC.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Obrázek 2 ukazuje povrchovou morfologii CVD TAC povlaku při různých zvětšeních, která ukazuje hustotu povlaku a morfologii zrn.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Obrázek 3 ukazuje povrchovou morfologii CVD tac povlaku po ablaci ve střední oblasti, včetně rozmazaných hranic zrn a oxidů roztavených tekutin vytvořených na povrchu.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Obrázek 4 ukazuje vzorce XRD CVD TAC povlaku v různých oblastech po ablaci, analyzující fázové složení ablačních produktů, které jsou hlavně β-TA2O5 a a-TA2O5.

Související novinky
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept