Zprávy

Křemíkové destičky jsou základem integrovaných obvodů a polovodičových zařízení. Mají zajímavou vlastnost - ploché hrany nebo drobné drážky po stranách. Nejedná se o závadu, ale o záměrně navržený funkční popisovač. Ve skutečnosti tento zářez slouží jako směrový referenční a identifikační znak v průběhu celého výrobního procesu.

Chemické mechanické leštění (CMP) odstraňuje přebytečný materiál a povrchové vady kombinovaným působením chemických reakcí a mechanického otěru. Je to klíčový proces pro dosažení globální planarizace povrchu plátku a je nepostradatelný pro vícevrstvá měděná propojení a nízkok dielektrické struktury. V praktické výrobě

V roce 2025 se evropský polovodičový průmysl opět setká na největším polovodičovém veletrhu SEMICON Europa v Mnichově od 18. do 21. listopadu

Leštící suspenze CMP (Chemical Mechanical Planarization) křemíkového plátku je kritickou součástí procesu výroby polovodičů. Hraje klíčovou roli při zajišťování toho, že křemíkové destičky – používané k vytváření integrovaných obvodů (IC) a mikročipů – jsou vyleštěny na přesnou úroveň hladkosti potřebnou pro další fáze výroby.

Při výrobě polovodičů hraje chemicko-mechanická planarizace (CMP) zásadní roli. Proces CMP kombinuje chemické a mechanické působení k vyhlazení povrchu křemíkových plátků a poskytuje jednotný základ pro následné kroky, jako je nanášení tenkých vrstev a leptání. Leštící suspenze CMP, jako hlavní složka tohoto procesu, významně ovlivňuje účinnost leštění, kvalitu povrchu a konečný výkon produktu.

Leštící kaše Wafer CMP je speciálně formulovaný kapalný materiál používaný v procesu CMP při výrobě polovodičů. Skládá se z vody, chemických leptadel, abraziv a povrchově aktivních látek, umožňujících chemické leptání i mechanické leštění.

Brusivo z karbidu křemíku se obvykle vyrábí za použití křemene a ropného koksu jako primárních surovin. V přípravné fázi se tyto materiály mechanicky zpracují, aby se dosáhlo požadované velikosti částic, než jsou chemicky rozděleny do vsázky pece.

V průběhu několika posledních let byla ústřední fáze obalové techniky postupně postoupena zdánlivě „staré technologii“ – CMP (Chemical Mechanical Polishing). Když se Hybrid Bonding stává hlavní rolí nové generace pokročilých obalů, CMP se postupně přesouvá ze zákulisí do centra pozornosti.

V neustále se vyvíjejícím světě domácích a kuchyňských spotřebičů si jeden produkt nedávno získal významnou pozornost pro svou inovaci a praktické použití – Quartz Thermos Bucket

Křemenné produkty se široce používají v polovodičovém výrobním procesu kvůli jejich vysoké čistotě, odolnosti vysokoteplotních a silné chemické stability.

Krystalické růstové pece křemíku (SIC) hrají zásadní roli při výrobě vysoce výkonných sic oplatků pro polovodičová zařízení nové generace. Proces růstu vysoce kvalitních krystalů SIC však představuje významné výzvy. Od řízení extrémních tepelných gradientů po snížení defektů krystalů, zajištění jednotného růstu a kontrolu výrobních nákladů, každý krok vyžaduje pokročilá inženýrská řešení. Tento článek bude analyzovat technické výzvy pecí na růstové pece SIC z více perspektiv.

Smart Cut je pokročilý proces výroby polovodičů založený na implantaci iontů a stripování oplatky, speciálně navržený pro výrobu ultratenkých a vysoce jednotných 3C-SIC (krychlového křemíkového karbidu). Může přenášet ultra tenké krystalové materiály z jednoho substrátu do druhého, čímž se poruší původní fyzická omezení a změní celé substrátové průmysl.

Při přípravě vysoce kvalitních a vysoce výnosných křemíkových karbidových substrátů vyžaduje jádro přesnou kontrolu výrobní teploty dobrými materiály tepelného pole. V současné době jsou používané soupravy kelímku tepelného pole převážně s vysokou čistotou grafitovou strukturální složky, jejichž funkce jsou zahřívat roztaveným uhlíkovým práškem a křemíkovým práškem a udržovat teplo.

Když uvidíte polovodiče třetí generace, určitě se divíte, jaké byly první a druhé generace. „Generace“ je zde klasifikována na základě materiálů používaných ve výrobě polovodičů.

Elektrostatické sklíčivo (ESC), známé také jako elektrostatické sklíčivo (ESC, E-Chuck), je příslušenství, které používá princip elektrostatické adsorpce k držení a fixaci adsorbovaného materiálu. Je vhodný pro vakuové a plazmatické prostředí.

Sic nosiče destiček, jako klíčové spotřební materiály v polovodičovém řetězci třetí generace, jejich technické vlastnosti přímo ovlivňují výnos růstu epitaxiálního a výroby zařízení. S rostoucí poptávkou po vysoce napěťových a vysokoteplotních zařízeních v průmyslových odvětvích, jako jsou základní stanice 5G a nová energetická vozidla, nyní výzkum a použití nosičů SIC oplatky nyní čelí významným rozvojovým příležitostem.