Zprávy

Hloubková analýza příčin žloutnutí hran a odlupování povlaku karbidu křemíku na MOCVD epitaxních grafitových susceptorech. VeTek eliminoval mikronapětí přesným řízením počáteční rychlosti nanášení CVD a průtokového pole, čímž zvýšil výtěžnost povlaku z 50 % na 90 % a prodloužil životnost dílů z vysoce čistého grafitu.

VeTek Semi řeší 1,4% variaci tloušťky od kapsy po kapsu u vícekapsových silikonových epitaxních grafitových susceptorů, zlepšil rovinnost susceptoru na <0,08 mm a snížil variaci na 0,69 % prostřednictvím simulace pole toku CVD a ultrapřesného povlaku SiC, čímž se zvýšil výtěžek plátku.

Zjistěte, jak Vetek eliminoval radiální praskání u velkorozměrových MOCVD SiC potažených grafitových susceptorů. Přepracování konstrukčního namáhání a přizpůsobení CTE prodloužilo životnost o 300 %+.

Dekáda evoluce SiC – od prvních 4palcových komercializačních problémů po dnešní přechod na 8palcový wafer. Objevte, jak CVD SiC povlaky, Solid SiC a TaC materiály umožňují spolehlivou výrobu polovodičů.

Zjistěte, jak grafitové susceptory potažené CVD SiC zvyšují epitaxní růst zlepšením tepelné rovnoměrnosti, snížením kontaminace a prodloužením životnosti součástí při výrobě SiC, GaN, LED a silikonových polovodičů.

Zjistěte, jak grafitové ohřívače potažené TaC zvyšují rovnoměrnost teploty, snižují spotřebu energie a prodlužují životnost v epitaxi GaN MOCVD ve srovnání s konvenčními ohřívači potaženými pBN.

Objevte, jak CVD TaC povlak zlepšuje růst krystalů SiC v PVT pecích snížením kontaminace uhlíkem, ochranou grafitových součástí, prodloužením životnosti a zvýšením kvality krystalů pro pokročilou výrobu polovodičů.

Zjistěte, proč se povlak CVD TaC stává preferovaným ochranným řešením pro polovodičové grafitové součástky. Naučte se jeho výhody, aplikace při růstu krystalů SiC, GaN MOCVD a nosiče waferů a jak zlepšuje trvanlivost, čistotu a stabilitu procesu.

Zjistěte, jak grafitové kroužky potažené pyrolytickým uhlíkem (PyC) VETEK zlepšují tepelnou stabilitu, snižují kontaminaci a prodlužují životnost součástí při růstu krystalů SiC, epitaxi, CVD a vysokoteplotních polovodičových procesech.

Zjistěte, jak povlak CVD TaC zlepšuje růst krystalů SiC a výrobu polovodičů s ultra vysokou tepelnou stabilitou, odolností proti korozi, potlačováním nečistot a vynikajícím výkonem v aplikacích MOCVD a epitaxe.

Podívejte se na klíčové komponenty Aixtron G10 pro vysokoteplotní systémy SiC epitaxe. Pokrýváme grafitové díly potažené CVD SiC, součásti povlaku TaC a struktury tepelného pole – a jak pomáhají se stabilitou procesu, kontrolou čistoty a výtěžností destiček v pokročilé výrobě polovodičů.

Zjistěte, co je složka Halfmoon v reakční komoře LPE a jak podporuje tepelnou stabilitu, řízení toku plynu a strukturu reaktoru v systémech SiC epitaxe. Prozkoumejte grafitové materiály, CVD SiC povlak, TaC povlak a moderní technologie polovodičových reaktorů.

Bojujete s výnosy MicroLED? Zjistěte, proč lídři v oboru přecházejí na SiC substráty a komponenty MOCVD potažené TaC, aby vyřešili tepelné namáhání a kontaminaci částicemi. Naučte se technické výhody CVD SiC pro GaN displeje nové generace

Prozkoumejte, jak se CVD SiC povlak používá v polovodičových procesech, včetně jeho struktury, výkonnostních charakteristik a typických aplikací, spolu s jeho významem pro vysokoteplotní aplikace.

Vyplatí se investice do CVD Solid SiC? Porovnejte ROI monolitického SiC s tradičními grafitovými povlaky. Zjistěte, jak se vynikající odolnost vůči plazmě a rozšířené MTBC promítají do nižší míry zmetkovitosti plátků a vyšší doby provozuschopnosti zařízení pro 12palcové linky HVM.

Vysoce čisté materiály jsou nezbytné pro výrobu polovodičů. Tyto procesy zahrnují extrémní teplo a korozivní chemikálie. CVD-SiC (Chemical Vapour Deposition Silicon Carbide) poskytuje potřebnou stabilitu a pevnost. Díky své vysoké čistotě a hustotě je nyní primární volbou pro pokročilé součásti zařízení.