Tantalum Carbide Technology Průlom, SIC epitaxiální znečištění se snížilo o 75%?

Německý výzkumný institut Fraunhofer IISB nedávno provedl průlom ve výzkumu a vývojiTechnologie povlaku tantalum karbidy, a vyvinul roztok sprejového povlaku, který je flexibilnější a šetrnější k životnímu prostředí než řešení pro depozice CVD a byl komercializován.

A domácí vetek Semiconductor také provedl průlomy v této oblasti, najdete v níže uvedeném pro podrobnosti.

Fraunhofer iisb:

Vývoj nové technologie povlaku TAC

5. března podle médií “Složený polovodič„Fraunhofer IISB vyvinul novýTechnologie povlaku Tantalum Carbide (TAC)-Taccotta. Technologická licence byla převedena do Nippon Kornmeyer Carbon Group (NKCG) a NKCG začala poskytovat svým zákazníkům grafitové díly potažené TAC.

Tradiční metodou výroby povlaků TAC v tomto odvětví je chemická depozice par (CVD), která čelí nevýhodám, jako jsou vysoké výrobní náklady a dlouhé dodací lhůty. Kromě toho je metoda CVD také náchylná k praskání TAC během opakovaného zahřívání a chlazení komponent. Tyto trhliny odhalují podkladový grafit, který se v průběhu času vážně degraduje a je třeba je vyměnit.

Inovace taccotta spočívá v tom, že používá metodu sprejového povlaku na bázi vody následovanou teplotním ošetřením k vytvoření tac povlaku s vysokou mechanickou stabilitou a nastavitelnou tloušťkou naGrafit substrát. Tloušťka povlaku může být upravena z 20 mikronů na 200 mikronů, aby vyhovovaly různým požadavkům na aplikaci.

Technologie procesu TAC vyvinutá Fraunhofer IISB může upravit požadované vlastnosti povlaku, jako je tloušťka, jak je uvedeno níže v rozmezí 35 μm až 110 μm.

Konkrétně má nátěr tacotta také následující klíčové rysy a výhody:

● Ekologičtější: S rozprašovacím povlakem na bázi vody je tato metoda šetrnější k životnímu prostředí a snadno se industrializovatelná;

● Flexibilita: Technologie Taccotta se může přizpůsobit komponentám různých velikostí a geometrií, což umožňuje renovaci částečného povlaku a komponenty, což není možné v CVD.

● Snížené znečištění Tantalum: Při výrobě sic se používají grafitové komponenty s povlakem taccotta a znečištění Tantalu se sníží o 75% ve srovnání s existujícímCVD povlaky.

● Odolnost proti opotřebení: Testy poškrábání ukazují, že zvýšení tloušťky povlaku může výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení.

Test poškrábání

Uvádí se, že tato technologie byla propagována pro komercializaci NKCG, společným podnikem zaměřeným na poskytování vysoce výkonných grafitových materiálů a souvisejících produktů. NKCG se také v budoucnu podílí na vývoji technologie Taccotta po dlouhou dobu. Společnost začala svým zákazníkům poskytovat grafitové komponenty založené na technologii Taccotta.

Vetek Semiconductor podporuje lokalizaci TAC

Začátkem roku 2023 zahájil Vetek Semiconductor novou generaciRůst krystalů SiCmateriál tepelného pole-Porézní tantalum karbid.

Podle zpráv vetetek Semiconductor zahájil průlom ve vývojiPorézní tantalum karbids velkou porozitou prostřednictvím nezávislého výzkumu a vývoje technologií. Jeho porozita může dosáhnout až 75%a dosáhnout mezinárodního vedení.