produkty
CVD SIC povlak topného topného prvku
  • CVD SIC povlak topného topného prvkuCVD SIC povlak topného topného prvku

CVD SIC povlak topného topného prvku

CVD SIC povlak topného topného prvku hraje základní roli v topných materiálech v peci PVD (depozice odpařování). Vetek Semiconductor je přední výrobce topných prvků potažených CVD v Číně. Máme pokročilé schopnosti CVD Coating a můžeme vám poskytnout přizpůsobené produkty CVD SiC Coating. Vetek Semiconductor se těší na to, že se stane vaším partnerem v topném prvku potaženém SIC.

CVD SIC povlak topného prvku se používá hlavně v zařízení PVD (fyzické depozice páry). V procesu odpařování se materiál zahřívá, aby se dosáhlo odpařování nebo rozprašování, a nakonec se na substrátu vytvoří rovnoměrný tenký film.


Ⅰ.Konkrétní aplikace

Depozice tenkého filmu: CVD SIC povlak se používá ve zdroji odpařování nebo zdroji rozprašování. Vytápěním zahřívá materiál, který má být uložen na vysokou teplotu, takže jeho atomy nebo molekuly jsou odděleny od povrchu materiálu, čímž se vytváří páru nebo plazmu. Náš povlak SIC na bázi topných prvků může také přímo zahřívat některé kovové nebo keramické materiály, které je odpařují nebo sublimují ve vakuovém prostředí pro použití jako materiálový zdroj v procesu PVD. Protože struktura má soustředné drážky, může lépe ovládat proudovou cestu a rozdělení tepla, aby byla zajištěna uniformita zahřívání.

Schematic diagram of the evaporation PVD process

Schematický diagram procesu odpařování PVD

Ⅱ.Pracovní princip

Odporované zahřívání, když proud prochází přes odporovou dráhu ohřívače potaženého SIC, je generováno Joule Heat, čímž se dosáhne účinku zahřívání. Soustředná struktura umožňuje rovnoměrně distribuci proudu. Pro monitorování a úpravu teploty je obvykle připojeno zařízení pro řízení teploty.


Ⅲ.Materiál a strukturální design

CVD SIC Coating topného prvku je vyroben z vysoce čistého grafitu a sic povlaku, aby se vyrovnal s vysokoteplotním prostředím. Samotný grafit s vysokým obtěžováním byl široce používán jako materiál tepelného pole. Poté, co se na povrch grafitu aplikuje metoda CVD, je na aplikaci vrstvy povlaku nanesena jeho vysokoteplotní stabilita, odolnost proti korozi, tepelnou účinnost a další charakteristiky.


CVD SiC coating CVD SiC coating Heating Element


Konstrukce soustředných drážek umožňuje proudu vytvořit rovnoměrnou smyčku na povrchu disku. Dosahuje jednotného rozdělení tepla, zabraňuje lokálnímu přehřátí způsobeným koncentrací v určitých oblastech, snižuje další ztráty tepla způsobené proudovou koncentrací, a tak zvyšuje účinnost zahřívání.


Vytápěcí prvek povlaku CVD sic se skládá ze dvou nohou a těla. Každá noha má vlákno, které se připojuje k napájení. Vetek Semiconductor může vyrobit jednodílné díly nebo rozdělené části, tj. Nohy a tělo jsou vyrobeny samostatně a poté sestaveny. Bez ohledu na to, jaké požadavky máte pro CVD SIC potažený topení, konzultujte nás. Veteksemi může poskytnout potřebné produkty.


Základní fyzikální vlastnosti CVD SIC povlaku :


Základní fyzikální vlastnosti CVD SIC povlaku
Vlastnictví
Typická hodnota
Krystalová struktura
Polykrystalická fáze FCC β, hlavně (111) orientovaná
Hustota
3,21 g/cm³
Tvrdost
2500 vickers tvrdost (500g zatížení)
Velikost zrn
2 ~ 10 mm
Chemická čistota
99,99995%
Kapacita tepla
640 J · KG-1· K.-1
Sublimační teplota
2700 ℃
Síla ohybu
415 MPa RT 4-bodový
Youngův modul
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Tepelná vodivost
300 W · m-1· K.-1
Tepelná roztažení (CTE)
4,5 × 10-6K-1

Hot Tags: CVD SIC povlak topného topného prvku
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Máte-li dotazy ohledně povlaku karbidu křemíku, povlaku karbidu tantalu, speciálního grafitu nebo ceníku, zanechte nám prosím svůj e-mail a my se vám do 24 hodin ozveme.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept