produkty
Technologie tepelného nástřiku MLCC kondenzátor
  • Technologie tepelného nástřiku MLCC kondenzátorTechnologie tepelného nástřiku MLCC kondenzátor

Technologie tepelného nástřiku MLCC kondenzátor

Technologie tepelného nástřiku Vetek Semiconductor hraje mimořádně důležitou roli při nanášení povlaků na slinuté kelímky pro špičkové materiály vícevrstvých keramických kondenzátorů (MLCC). S nepřetržitou miniaturizací a vysokým výkonem elektronických zařízení také rychle roste poptávka po kondenzátorech MLCC s technologií tepelného nástřiku, a to zejména ve špičkových aplikacích. Těšíme se na vytvoření dlouhodobého obchodu s vámi.

Porovnejte novou technologii Semiconductor-technologie žárového nástřiku MLCC kondenzátoryjsou s kvalitou, konkurenční cenou.


Níže je technologie tepelného stříkání:


1. Technologie tepelného stříkání může účinně zlepšit odolnost kelímku vůči vysokým teplotám. Proces spékání kondenzátorových materiálů MLCC se obvykle provádí v prostředí s vysokou teplotou a kelímek musí být schopen odolat extrémně vysokým teplotám bez deformace nebo snížení výkonu. Nastříkáním vrstvy materiálů s vysokým bodem tání, jako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý atd. na povrch kelímku, může technologie tepelného nástřiku výrazně zlepšit odolnost kelímku vůči vysokým teplotám a zajistit, že si udrží stabilní a spolehlivý výkon během vysokých teplot. teplotní slinování.


2. Zlepšení odolnosti proti korozi je také klíčovou úlohou technologie žárového nástřiku při potahování kelímku. Během procesu slinování může materiál v kelímku produkovat korozivní chemikálie, které způsobují korozi na povrchu kelímku. Tato koroze nejen zkrátí životnost kelímku, ale může také způsobit kontaminaci materiálu, a tím ovlivnit výkon MLCC kondenzátoru. Prostřednictvím technologie žárového nástřiku lze na povrchu kelímku vytvořit hustý antikorozní povlak, který účinně brání korozivním látkám v erozi kelímku, prodlužuje životnost kelímku a zajišťuje čistotu materiálu MLCC.


3. Technologie tepelného nástřiku může také optimalizovat tepelnou vodivost kelímku. Během procesu slinování kondenzátorových materiálů MLCC je pro dosažení ideálního slinovacího efektu nezbytné rovnoměrné rozložení teploty. Prostřednictvím technologie tepelného nástřiku mohou být materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako je karbid křemíku nebo kovokeramické kompozitní materiály, naneseny na povrch kelímku, aby se zlepšila tepelná vodivost kelímku, takže teplota může být rovnoměrněji distribuována v celém kelímku. kelímku, čímž se zajistí rovnoměrné slinování materiálu a zlepší se celkový výkon kondenzátoru MLCC.


4. Technologie tepelného nástřiku může také zlepšit mechanickou pevnost kelímku. Při vysokoteplotním slinování musí kelímek nést váhu materiálu a napětí způsobené změnami teploty, což vyžaduje, aby měl kelímek vysokou mechanickou pevnost. Tepelným nástřikem povrchu kelímku lze vytvořit vysoce pevný ochranný povlak pro zvýšení pevnosti v tlaku a odolnosti kelímku proti tepelným šokům, čímž se sníží riziko poškození kelímku během používání a zlepší se jeho životnost a spolehlivost.


5. Snížení kontaminace materiálů v kelímku je také důležitou rolí technologie tepelného stříkání. Během procesu slinování materiálů kondenzátoru MLCC mohou jakékoli malé nečistoty ovlivnit výkon konečného produktu. Použitím technologie tepelného stříkání může být na povrchu kelímku vytvořena hustý a hladký povlak, čímž se sníží reakci mezi materiálem a kelímkem a mícháním nečistot, čímž zajistí čistotu a výkon materiálu MLCC.


Hot Tags: Technologie tepelného stříkání kondenzátoru MLCC
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Máte-li dotazy ohledně povlaku karbidu křemíku, povlaku karbidu tantalu, speciálního grafitu nebo ceníku, zanechte nám prosím svůj e-mail a my se vám do 24 hodin ozveme.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept