Zprávy průmyslu

Technologie leptání ve výrobě polovodičů často narazí na problémy, jako je efekt načítání, efekt mikropodniku a efekt nabíjení, které ovlivňují kvalitu produktu. Roztoky zlepšení zahrnují optimalizaci hustoty plazmy, nastavení složení reakčního plynu, zlepšení účinnosti vakuového systému, navrhování přiměřeného rozvržení litografie a výběr vhodných materiálů masky leptání a procesní podmínky.

Horké stisknutí slinování je hlavní metodou přípravy vysoce výkonné sic keramiky. Proces horkého lisovacího slinování zahrnuje: výběr vysoce čistého sic prášku, lisování a formování pod vysokou teplotou a vysokým tlakem a poté slinování. Sic keramika připravená touto metodou má výhody vysoké čistoty a vysoké hustoty a je široce používána při broušení disků a zařízení pro tepelné zpracování pro zpracování oplatky.

Klíčové metody růstu karbidu křemíku (SIC) zahrnují PVT, TSSG a HTCVD, z nichž každá má zřetelné výhody a výzvy. Tepelné polní materiály na bázi uhlíku, jako jsou izolační systémy, kelímky, povlaky TAC a porézní grafit, zvyšují růst krystalů poskytováním stability, tepelné vodivosti a čistoty, které jsou nezbytné pro přesnou výrobu a aplikaci SIC.

SiC má vysokou tvrdost, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, takže je ideální pro výrobu polovodičů. CVD SiC povlak je vytvořen pomocí chemického napařování, poskytuje vysokou tepelnou vodivost, chemickou stabilitu a odpovídající mřížkovou konstantu pro epitaxní růst. Jeho nízká tepelná roztažnost a vysoká tvrdost zajišťují odolnost a přesnost, takže jsou nezbytné v aplikacích, jako jsou nosiče plátků, předehřívací kroužky a další. VeTek Semiconductor se specializuje na zakázkové SiC povlaky pro různé průmyslové potřeby.

Karbid křemíku (SIC) je vysoce přesný polovodičový materiál známý pro jeho vynikající vlastnosti, jako je vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi a vysoká mechanická pevnost. Má více než 200 krystalových struktur, přičemž 3C-SiC je jediným kubickým typem a nabízí vyšší přirozenou sféricitu a zhuštění ve srovnání s jinými typy. 3C-SIC vyniká pro svou vysokou mobilitu elektronů, takže je ideální pro MOSFETS v energetické elektronice. Kromě toho vykazuje velký potenciál v nanoelektronice, modrých LED a senzorch.

Diamond, potenciální „konečný polovodič“ čtvrté generace, získává pozornost v polovodičových substrátech kvůli jeho výjimečné tvrdosti, tepelné vodivosti a elektrickým vlastnostem. I když jeho vysoké náklady a výrobní výzvy omezují jeho použití, CVD je preferovanou metodou. Navzdory dopingovým a velkým krystalovým výzvám je Diamond slibné.

SiC a GaN jsou širokopásmové polovodiče s výhodami oproti křemíku, jako je vyšší průrazné napětí, rychlejší spínací rychlosti a vynikající účinnost. SiC je lepší pro vysokonapěťové aplikace s vysokým výkonem díky vyšší tepelné vodivosti, zatímco GaN vyniká ve vysokofrekvenčních aplikacích díky své vynikající mobilitě elektronů.

Napařování elektronovým paprskem je vysoce účinná a široce používaná metoda potahování ve srovnání s odporovým ohřevem, který ohřívá odpařovací materiál elektronovým paprskem, což způsobuje jeho odpařování a kondenzaci do tenkého filmu.

Vakuový povlak zahrnuje odpařování filmového materiálu, přepravu vakua a růst tenkého filmu. Podle různých metod odpařování filmového materiálu a přepravních procesů lze vakuový povlak rozdělit do dvou kategorií: PVD a CVD.

Tento článek popisuje fyzikální parametry a charakteristiky produktu porézního grafitu Vetek Semiconductor, jakož i jeho specifické aplikace ve zpracování polovodičů.

Tento článek analyzuje charakteristiky produktu a aplikační scénáře povlaku karbidu tantalu a povlaku karbidu křemíku z více perspektiv.

Depozice tenkých filmů je životně důležitá ve výrobě čipů a vytváří mikro zařízení ukládáním filmů do 1 mikronu tlustého prostřednictvím CVD, ALD nebo PVD. Tyto procesy vytvářejí polovodičové komponenty prostřednictvím střídavých vodivých a izolačních filmů.

Proces výroby polovodičů zahrnuje osm kroků: zpracování oplatky, oxidace, litografie, leptání, depozice tenkých filmů, propojení, testování a balení. Křemík z písku se zpracovává na oplatky, oxidované, vzorované a leptané pro vysoce přesné obvody.

Tento článek popisuje, že LED substrát je největší aplikací safíru, jakož i hlavní metody přípravy safírových krystalů: rostoucí safírové krystaly metodou Czochralski, rostoucí safírové krystaly metodou Kyropoulos, metodou řízených forem a metodou sapphire metodou tepla metodou tepla.

Článek vysvětluje teplotní gradient v jednokrystalové peci. Pokrývá statická a dynamická tepelná pole během růstu krystalů, rozhraní pevné kapaliny a roli teplotního gradientu v tuhnutí.

Taiko proces thins křemíkové oplatky pomocí svých principů, technických výhod a původů procesů.