Zprávy průmyslu

Napařování elektronovým paprskem je vysoce účinná a široce používaná metoda potahování ve srovnání s odporovým ohřevem, který ohřívá odpařovací materiál elektronovým paprskem, což způsobuje jeho odpařování a kondenzaci do tenkého filmu.

Vakuový povlak zahrnuje odpařování filmového materiálu, přepravu vakua a růst tenkého filmu. Podle různých metod odpařování filmového materiálu a přepravních procesů lze vakuový povlak rozdělit do dvou kategorií: PVD a CVD.

Tento článek popisuje fyzikální parametry a charakteristiky produktu porézního grafitu Vetek Semiconductor, jakož i jeho specifické aplikace ve zpracování polovodičů.

Tento článek analyzuje charakteristiky produktu a aplikační scénáře povlaku karbidu tantalu a povlaku karbidu křemíku z více perspektiv.

Depozice tenkých filmů je životně důležitá ve výrobě čipů a vytváří mikro zařízení ukládáním filmů do 1 mikronu tlustého prostřednictvím CVD, ALD nebo PVD. Tyto procesy vytvářejí polovodičové komponenty prostřednictvím střídavých vodivých a izolačních filmů.

Proces výroby polovodičů zahrnuje osm kroků: zpracování oplatky, oxidace, litografie, leptání, depozice tenkých filmů, propojení, testování a balení. Křemík z písku se zpracovává na oplatky, oxidované, vzorované a leptané pro vysoce přesné obvody.