ALD Planetárního susceptoru

Jako profesionální výrobce by vám vetek Semiconductor chtěl představit planetárního susceptoru atomové vrstvy atomové vrstvy.

Proces ALD je také známý jako atomová vrstva. Veteksemicon úzce spolupracoval s předními výrobci systémů ALD, aby propagovali vývoj a výrobu špičkových SIC-potažených planetárních susceptorů ALD. Tyto inovativní susceptory jsou pečlivě navrženy tak, aby plně splňovaly přísné požadavky procesu ALD a zajistily jednotné rozdělení průtoku plynu přes substrát.

Kromě toho veteksemicon zaručuje během cyklu depozice vysokou čistotu pomocí vysoce čistého CVD SiC povlaku (čistota dosahuje 99,99995%). Tento vysoce čistý povlak SIC nejen zvyšuje spolehlivost procesu, ale také zvyšuje celkový výkon a opakovatelnost procesu ALD v různých aplikacích.

Naše továrna dosáhla následující průlom: Následující průlom: Následující průlom: Následující průlom: Naše továrna dosáhla depoziční pece (patentovaná technologie) a řadu patentů na pokrmy (jako je design povlaku, například design povlaku, jako je design povlaku): Naše továrna (například návrh gradientu, například návrh povlaku CVD (jako je design povlaku CVD.

Přizpůsobené služby: Podporujte zákazníky za účelem určování importovaných grafitových materiálů, jako jsou Toyo Carbon a SGL Carbon.

Kvalitní certifikace: Produkt prošel polo standardním testem a rychlost uvolňování částic je <0,01%, přičemž splňuje požadavky na pokročilé procesy pod 7nm.

Výhody přehledu technologie ALD:

● Přesná kontrola tloušťky: Dosažení tloušťky filmu s nanonometrem pomocí ExcelleOpakovatelnost NT kontrolou depozičních cyklů.

● Odolný vůči vysoké teplotě: Může fungovat stabilně po dlouhou dobu ve vysokoteplotním prostředí nad 1200 ℃, s vynikajícím odporem tepelných šoků a bez rizika praskání nebo loupání. 

   Koeficient tepelné roztažnosti povlaku odpovídá koeficitu grafitového substrátu dobře, zajišťuje rovnoměrné rozdělení tepelného pole a snižuje deformaci deformace křemíku.

● hladkost povrchu: Perfektní 3D konformalita a 100% krokové pokrytí zajišťují hladké povlaky, které zcela sledují zakřivení substrátu.

● Odolná vůči korozi a erozi v plazmě: Sic povlaky účinně odolávají erozi halogenních plynů (jako je Cl₂, F₂) a plazmy, vhodné pro leptání, CVD a další drsné procesní prostředí.

● Široká použitelnost: Natažitelné na různých objektech od oplatků po prášky, vhodné pro citlivé substráty.

● Přizpůsobitelné vlastnosti materiálu: Snadné přizpůsobení vlastností materiálu pro oxidy, nitridy, kovy atd.

● Široké procesní okno: Necitlivost na změny teploty nebo prekurzorů, což vede k produkci dávek s dokonalou uniformitou tloušťky povlaku.

Scénář aplikace:

1. Výrobní zařízení polovodiče

Epitaxy: Jako jádrový nosič reakční dutiny MOCVD zajišťuje rovnoměrné zahřívání oplatky a zlepšuje kvalitu vrstvy epitaxy.

Proces leptání a depozice: Elektrodové komponenty používané při suchém leptání a zařízení pro depozici atomové vrstvy (ALD), které odolává vysokofrekvenční plazmové bombardování 1016.

2. fotovoltaický průmysl

Polysilicon Ingot Furnace: Jako složka podpory tepelného pole snižte zavedení nečistot, zlepšují čistotu křemíkového ingotu a pomáhají účinné produkci solárních článků.

VeteKsemicon se jako přední výrobce a dodavatel čínského ALD planetárního a dodavatele zavázal, že vám poskytne technologická řešení pro pokročilé technologie depozice tenkých filmů. Vaše další dotazy jsou vítány.

Základní fyzikální vlastnosti CVD SIC povlaku: