Zprávy

SiC má vysokou tvrdost, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, takže je ideální pro výrobu polovodičů. CVD SiC povlak je vytvořen pomocí chemického napařování, poskytuje vysokou tepelnou vodivost, chemickou stabilitu a odpovídající mřížkovou konstantu pro epitaxní růst. Jeho nízká tepelná roztažnost a vysoká tvrdost zajišťují odolnost a přesnost, takže jsou nezbytné v aplikacích, jako jsou nosiče plátků, předehřívací kroužky a další. VeTek Semiconductor se specializuje na zakázkové SiC povlaky pro různé průmyslové potřeby.

Karbid křemíku (SIC) je vysoce přesný polovodičový materiál známý pro jeho vynikající vlastnosti, jako je vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi a vysoká mechanická pevnost. Má více než 200 krystalových struktur, přičemž 3C-SiC je jediným kubickým typem a nabízí vyšší přirozenou sféricitu a zhuštění ve srovnání s jinými typy. 3C-SIC vyniká pro svou vysokou mobilitu elektronů, takže je ideální pro MOSFETS v energetické elektronice. Kromě toho vykazuje velký potenciál v nanoelektronice, modrých LED a senzorch.

Diamond, potenciální „konečný polovodič“ čtvrté generace, získává pozornost v polovodičových substrátech kvůli jeho výjimečné tvrdosti, tepelné vodivosti a elektrickým vlastnostem. I když jeho vysoké náklady a výrobní výzvy omezují jeho použití, CVD je preferovanou metodou. Navzdory dopingovým a velkým krystalovým výzvám je Diamond slibné.

SiC a GaN jsou širokopásmové polovodiče s výhodami oproti křemíku, jako je vyšší průrazné napětí, rychlejší spínací rychlosti a vynikající účinnost. SiC je lepší pro vysokonapěťové aplikace s vysokým výkonem díky vyšší tepelné vodivosti, zatímco GaN vyniká ve vysokofrekvenčních aplikacích díky své vynikající mobilitě elektronů.

Napařování elektronovým paprskem je vysoce účinná a široce používaná metoda potahování ve srovnání s odporovým ohřevem, který ohřívá odpařovací materiál elektronovým paprskem, což způsobuje jeho odpařování a kondenzaci do tenkého filmu.

Vakuový povlak zahrnuje odpařování filmového materiálu, přepravu vakua a růst tenkého filmu. Podle různých metod odpařování filmového materiálu a přepravních procesů lze vakuový povlak rozdělit do dvou kategorií: PVD a CVD.