produkty
Podnos nosiče oplatky
  • Podnos nosiče oplatkyPodnos nosiče oplatky

Podnos nosiče oplatky

Vetek Semiconductor se specializuje na partnerství se svými zákazníky při výrobě vlastních návrhů pro podnos na destičky. Podnos nosiče destiček může být navržen pro použití při CVD epitaxi křemíku, III-V epitaxi a III-nitridové epitaxi, epitaxi karbidu křemíku. Ohledně požadavků na susceptory kontaktujte společnost Vetek semiconductor.

Můžete si být jisti, že si z naší továrny zakoupíte zásobník nosiče oplatky.

Vetek semiconductor poskytuje hlavně CVD SiC povlakové grafitové díly, jako je nosič destiček pro třetí generaci polovodičového SiC-CVD zařízení, a věnuje se poskytování pokročilého a konkurenceschopného výrobního zařízení pro průmysl. Zařízení SiC-CVD se používá pro růst homogenní monokrystalické tenké vrstvy epitaxní vrstvy na substrátu z karbidu křemíku, epitaxní fólie SiC se používá hlavně pro výrobu energetických zařízení, jako jsou Schottkyho dioda, IGBT, MOSFET a další elektronická zařízení.

Zařízení úzce kombinuje proces a zařízení. Zařízení SIC-CVD má zřejmé výhody ve vysoké výrobní kapacitě, kompatibilitě 6/8 palce, konkurenční náklady, nepřetržité automatické kontroly růstu pro více pecí, nízkou rychlost defektů, pohodlí údržby a spolehlivosti prostřednictvím navrhování kontroly teploty a kontroly toku. V kombinaci s nosným nosičem potaženým SIC poskytovaným naším polovodičem veteku může zlepšit efektivitu výroby zařízení, prodloužit životnost a kontrolovat náklady.

Ponosný nosič oplatky Vetek Semiconductor má hlavně vysokou čistotu, dobrou grafitovou stabilitu, vysokou přesnost zpracování a CVD sic povlak, vysoká teplota stabilita: povlaky na křemík-karbid mají vynikající vysokou teplotu a chrání substrát před tepelným a chemickou korozí v extrémně vysokoteplotním prostředí .

Tvrdost a odolnost proti opotřebení: povlaky z karbidu křemíku mají obvykle vysokou tvrdost, poskytující vynikající odolnost proti opotřebení a prodlužující životnost substrátu.

Odolnost proti korozi: Povlak z karbidu křemíku je odolný vůči mnoha chemikáliím a může chránit podklad před poškozením korozí.

Snížený koeficient tření: Křekkýzy z karbidu v křemíku mají obvykle nízký koeficient tření, který může snížit ztráty tření a zlepšit pracovní účinnost složek.

Tepelná vodivost: povlak karbidu křemíku má obvykle dobrou tepelnou vodivost, která může pomoci substrátu lépe rozptylovat teplo a zlepšit účinek disedizace tepla komponent.

Obecně může povlak na křemíkový karbid CVD poskytnout substrátu více ochrany, prodloužit jeho životnost a zlepšit jeho výkon.


Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku
Vlastnictví Typická hodnota
Krystalová struktura FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná
Hustota 3,21 g/cm³
Tvrdost Tvrdost 2500 Vickers(zátěž 500g)
Velikost zrna 2 ~ 10 mm
Chemická čistota 99,99995%
Tepelná kapacita 640 J·kg-1· K.-1
Teplota sublimace 2700 ℃
Pevnost v ohybu 415 MPa RT 4-bodový
Youngův modul Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃
Tepelná vodivost 300 W · m-1· K.-1
Tepelná roztažení (CTE) 4,5 × 10-6K-1


Produkční obchody:

VeTek Semiconductor Production Shop


Přehled průmyslového řetězce epitaxe polovodičových čipů:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Hot Tags: Zásobník na oplatky
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Máte-li dotazy ohledně povlaku karbidu křemíku, povlaku karbidu tantalu, speciálního grafitu nebo ceníku, zanechte nám prosím svůj e-mail a my se vám do 24 hodin ozveme.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept