Pevné kroužky SiC Focus

1. Vlastnosti produktu

● Čistota (ověřeno GDMS): > 99,99995 % (až 6N-7N) | Udržuje komoru bez rizika stopových kovů.

● Strukturální pevnost: ≥3,21  g/cm3 | Dosahuje teoretické hustoty; nezanechává žádné dutiny pro odplynění nebo skrytí mikročástic.

● Tepelná regulace: 200 - 300W/m·K | Rychle šíří teplo, aby byla teplota wafer-ráfku dokonale rovnoměrná.

● Elektrický rozsah: 0,01 - 10 Ωcm | Adaptabilní měrný odpor pro stabilizaci plazmového pláště a zjemnění RF spojení. Tuhost povrchu: ≥2500 HV | Odolává abrazivnímu opotřebení během nepřetržitých cyklů suchého leptání.

2. Aplikacel 

● Pokročilé procesní plazmové leptání

● Procesy nanášení tenkých vrstev (PECVD/ALD)

● Pevné leptací kroužky SiC jsou klíčovým spotřebním materiálem v pokročilé výrobě čipů, který se používá k zajištění jednotnosti procesů hran waferů, zlepšení výtěžnosti a prodloužení životnosti součástí v procesech plazmového leptání a nanášení.

3. Řešení Fab zranitelností

● Problém: Nákladná doba nečinnosti v důsledku rychlé eroze součásti

Oprava:  Struktura Vetek vypěstovaná CVD vykazuje rychlost eroze 10 až 20krát pomalejší než křemen a 3 až 5krát pomalejší než objemový křemík. Fabs získávají delší výrobní série a mnohem méně ventilačních otvorů pro nouzové komory.

● Problém: Edge Yield Collapse ("Edge Edge")

Oprava: Pomalé, předvídatelné opotřebení na čelu kroužku zabraňuje naklánění plazmového pouzdra v průběhu času. To zachovává přísné limity kritických rozměrů (CD) přímo na obvodu waferu.

● Problém: Defektní hroty z odlupování slinutých součástí

Oprava: Naše syntéza v plynné fázi zanechává nulová pojiva na hranicích zrn nebo kovová plniva. Bez těchto slabých míst se prstenec neodlupuje ani nezpůsobuje mikromaskovací vady na povrchu destičky.

4. Technická podpora na míru

● Integrace nástroje Drop-In: Zakázkově obrobeno tak, aby odpovídalo přísným specifikacím rozmístění globálních značek jako Lam, AMAT a TEL.

● Odporové přizpůsobení: Vyladíme elektrický profil každé šarže tak, aby dokonale odpovídal vašim specifickým parametrům receptury.

● Pokročilé povrchové úpravy: Využívá ultračistou chemicko-mechanickou planarizaci (CMP) k vyhlazení drsných povrchů a snížení počtu částic během raného kořenění nástroje.

● Složité tvarové faktory: Dodržujeme úzké tolerance (±0,01 mm) u složitých, vícestupňových okrajových kroužků a nastavení zámkových kroužků.

Vetek Semiconductor Warehouse: