Jsme rádi, že se s vámi můžeme podělit o výsledky naší práce, novinky ve společnosti a včas vám poskytneme informace o vývoji a podmínkách jmenování a odsunu personálu.
Vysoce čistý grafitový prášek se stal kritickým materiálem ve výrobě polovodičů, fotovoltaické výrobě, pokročilé keramice a vysokoteplotních průmyslových procesech. Ale co přesně definuje vysoce čistý grafitový prášek a proč předčí standardní grafitové materiály v náročných prostředích?
Vzhledem k tomu, že výroba polovodičů postupuje směrem k vyšší přesnosti, vyšším teplotám a agresivnějšímu plazmovému prostředí, výběr materiálu pro kritické součásti nabývá na důležitosti. Povlakový prstenec z karbidu tantalu se ukázal jako klíčové řešení pro plazmové a vysokoteplotní aplikace díky své výjimečné tvrdosti, tepelné stabilitě a chemické odolnosti. Tento článek poskytuje komplexní a hloubkový průzkum toho, co je povlakový prstenec z karbidu tantalu, jak funguje, proč překonává tradiční materiály a proč přední výrobci důvěřují řešením od VeTek semiconductor.
Keramické destičky z karbidu křemíku (SiC) se staly nepostradatelnými nástroji v moderních prostředích výroby polovodičů a fotovoltaiky. Tyto pokročilé komponenty hrají klíčovou roli v krocích zpracování plátků, jako je oxidace, difúze, epitaxní růst a chemické nanášení par.
Povlakové kroužky TaC (karbid tantalu) jsou nedílnou součástí při výrobě polovodičů, zejména pro zařízení vystavená drsnému prostředí. Tento blog zkoumá výhody použití kroužků pro povlakování TaC, jejich použití v polovodičových procesech a proč jsou řešení povlaků TaC společnosti VeTek tou nejlepší volbou pro profesionály v oboru. Tím, že se ponoříme do jejich výkonu, nákladové efektivity a odolnosti, tento článek zdůrazňuje roli, kterou tyto pokročilé povlaky hrají při zlepšování kvality polovodičových zařízení.
Ve výrobě polovodičů, solárních článků a mikroelektroniky vyžaduje přesné mokré zpracování, jako je čištění plátků, leptání a příprava povrchu, materiály a zařízení, které zajistí ultra vysokou čistotu, tepelnou stabilitu a odolnost proti korozi. Křemenná lázeň s vysokou čistotou poskytuje tyto atributy konstrukcí ze syntetického taveného křemene, což z ní činí základní kámen moderních výrobních prostředí.
Po dvě desetiletí v popředí technologických inovací jsem viděl komponenty přicházet a odcházet. Málokdo však vyvolal tak trvalý rozruch jako vysoce čistý SiC prášek. Není to jen další materiál; je to základní prvek, který posouvá hranice toho, co je v elektrických vozidlech možné.
Výstava polovodičů SEMICON Europa v německém Mnichově se bude konat v listopadu v Evropě. Pořádá SEMI (Semiconductor Equipment and Materials International), stala se jednou z nejvlivnějších světových výstav zařízení pro polovodičový průmysl a je jednou z největších a nejvýznamnějších akcí v Evropě.
Ve společnosti VeTek Semiconductor jsme se specializovali na posouvání hranic toho, co je možné s pokročilou keramikou z karbidu křemíku, a vyvíjíme třídy speciálně navržené tak, aby prosperovaly tam, kde jiné materiály pokulhávají.
Všichni jsme cítili ten okamžik paniky. Vaše baterie telefonu je na 5%, máte minuty na ušetření a každá sekunda se cítí jako věčnost. Co když tajemství ukončení této úzkosti spočívá v úplně nové chemii, ale při reimaginingu základního materiálu v samotné baterii? Po dvě desetiletí v popředí technologie jsem viděl, jak trendy přicházejí a odcházejí. Ale bzučení kolem porézního grafitu se cítí jinak. Není to jen přírůstkový krok; Představuje zásadní posun v tom, jak přistupujeme k návrhu skladování energie.
Ve Vetneku jsme strávili desetiletí zdokonalováním našich izotropních grafitových řešení pro průmyslová odvětví, která vyžadují spolehlivost při stoupajících teplotách. Pojďme se ponořit, proč je tento materiál nejlepší volbou - a jak naše produkty překonávají konkurenci.
Poté, co jsem pracoval v polovodičovém průmyslu více než deset let, chápu z první ruky, jak může být náročný výběr materiálu ve vysokoteplotním a vysoce výkonném prostředí. Teprve když jsem se setkal s vetekovým sic blokem, konečně jsem našel skutečně spolehlivé řešení.
V průmyslu polovodičového výroby, jak se velikost zařízení stále zmenšuje, představovala technologie depozice tenkých filmových materiálů bezprecedentní výzvy. Depozice atomové vrstvy (ALD), jako technologie depozice tenkého filmu, která může dosáhnout přesné kontroly na atomové úrovni, se stala nezbytnou součástí výroby polovodičů. Cílem tohoto článku je zavést tok procesu a principy ALD, aby pomohl pochopit jeho důležitou roli při pokročilé výrobě čipů.
Ideální je stavět integrované obvody nebo polovodičová zařízení na dokonalé krystalické základní vrstvě. Proces epitaxe (epi) ve výrobě polovodičů má za cíl nanést jemnou monokrystalickou vrstvu, obvykle asi 0,5 až 20 mikronů, na monokrystalický substrát. Proces epitaxe je důležitým krokem při výrobě polovodičových součástek, zejména při výrobě křemíkových plátků.
Hlavní rozdíl mezi depozicí epitaxy a atomové vrstvy (ALD) spočívá v jejich mechanismech růstu filmu a provozních podmínkách. Epitaxy odkazuje na proces pěstování krystalického tenkého filmu na krystalickém substrátu se specifickým orientačním vztahem a udržování stejné nebo podobné krystalové struktury. Naproti tomu ALD je technika depozice, která zahrnuje vystavení substrátu různým chemickým prekurzorům v sekvenci za vzniku tenkého filmu jedna atomová vrstva najednou.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů