CVD sic potažený susceptor

Vetetek Semiconductor CVD Sic Coated Susceptor je přizpůsoben pro epitaxiální procesy ve výrobě polovodičů a je ideální volbou pro zlepšení kvality a výnosu produktu. Tato sic povlaková základna grafitového susceptoru přijímá pevnou grafitovou strukturu a je přesně potažena sic vrstvou procesem CVD, díky čemuž má vynikající tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě a může účinně vyrovnat se s tvrdým prostředím během epitaxiálního růstu.

Materiál a struktura produktu

CVD SIC Barrel Susceptor je podpůrná složka ve tvaru člunu tvořená povlakem křemíkového karbidu (SIC) na povrchu grafitové matrice, která se používá hlavně k přepravě substrátů (jako SI, SIC, GAN oplatky) v CVD/MOCVD zařízení a poskytují jednotné tepelné pole při vysokých teplotách.

Struktura hlaveň se často používá pro současné zpracování více oplatků ke zlepšení účinnosti růstu epitaxiální vrstvy optimalizací distribuce toku vzduchu a uniformitou tepelného pole. Konstrukce by měla vzít v úvahu kontrolu dráhy průtoku plynu a teplotního gradientu.

Základní funkce a technické parametry

Tepelná stabilita: Je nutné udržovat strukturální stabilitu ve vysokoteplotním prostředí 1200 ° C, aby se zabránilo deformaci nebo praskání tepelného napětí.

Chemická setrvačnost: Povlak SIC musí odolat erozi korozivních plynů (jako je H₂, HC1) a kovových organických zbytků.

Tepelná uniformita: Odchylka distribuce teploty by měla být ovládána do ± 1%, aby se zajistila tloušťka epitaxiální vrstvy a dopingová uniformita.

Technické požadavky na povlaky

Hustota: Úplně zakryjte grafitovou matrici, aby se zabránilo průniku plynu vedoucí k korozi matice.

Síla vazby: Aby nedošlo k testu cyklu s vysokým teplotou, aby se zabránilo peeelingu.

Materiály a výrobní procesy

Výběr materiálu povlaku

3C-SIC (P-SIC): Protože jeho koeficient tepelné roztažnosti je blízko grafitu (4,5 x 10⁻⁶/℃), stal se mainstreamovým povlakovým materiálem s vysokou tepelnou vodivostí a odolnost proti tepelnému nárazu.

Alternativa: Povlak TAC může snížit kontaminaci sedimentu, ale proces je složitý a nákladný.

Metoda přípravy povlaku

Chemická depozice páry (CVD): Technika hlavního proudu, která ukládá SIC na grafitových površích pomocí plynové reakce. Povlak je hustý a váže se silně, ale trvá dlouho a vyžaduje léčbu toxických plynů (jako je SIH₄).

Metoda vložení: Proces je jednoduchý, ale uniformita povlaku je špatná a ke zlepšení hustoty je nutná následná ošetření.

Pokrok na trh a lokalizace

Mezinárodní monopol

Holandský Xycard, německý SGL, japonský Toyo Carbon a další společnosti zabírají více než 90% globálního podílu, což vede špičkový trh.

Domácí technologický průlom

SemixLab byl v souladu s mezinárodními standardy v technologii povlaku a vyvinul nové technologie, aby účinně zabránilo poklesu povlaku.

Na grafitovém materiálu máme hlubokou spolupráci se SGL, Toyo atd.

Typický případ aplikace

GAN epitaxiální růst

Nesete safírový substrát v zařízení MOCVD pro depozici LED a RF zařízení (jako jsou HEMT) k odolání atmosféry NH₃ a TMGA 12.

SIC Power Device

Podpora vodivého substrátu SIC, epitaxiální růst SIC vrstvy pro výrobu vysoce napěťových zařízení, jako jsou MOSFETS a SBD, vyžaduje základní životnost více než 500 cyklů 17.

SEM data o CVD sic povlak filmu Krystalová struktura:

Základní fyzikální vlastnosti CVD SIC povlaku:

To polovodič CVD SIC Coated Barrel Susceptor Shops: